Какой лазер режет прозрачный акрил
Прозрачный акрил (оргстекло) — популярный полимер для лазерной обработки. Он эстетичен, прочен, устойчив к влаге и ультрафиолету. Но у него есть одна особенность, которую обязательно нужно учитывать: прозрачность в видимом и инфракрасном диапазоне. Именно это свойство усложняет выбор оборудования, ведь не каждый лазер эффективно взаимодействует с этим материалом.
Какой лазер подходит для резки прозрачного акрила
Оргстекло пропускает свет большинства длин волн, особенно в диапазоне 1064 нм, который характерен для волоконных станков. Из-за этого материал остается практически невидимым для луча — не нагревается, не плавится, не режется. Чтобы он успешно поддавался резке, нужно использовать лазер, у которого длина волны хорошо поглощается этим материалом.
CO₂-лазеры — оптимальное решение
Идеальный выбор для прозрачного акрила — CO₂-лазеры с длиной волны 10.6 мкм. В этом диапазоне оргстекло отлично поглощает излучение, быстро нагревается, аккуратно плавится. Формируется чистый, ровный срез без обугливания или пожелтения. Поэтому станки используют как в малом бизнесе, так и на крупном производстве. Они легко справляются с листами толщиной до 20 мм и более, в зависимости от мощности источника.
Почему волоконные лазеры не подходят
У волоконных станков, несмотря на их высокую точность и энергоэффективность, длина волны около 1064 нм. Эта длина волны проходит сквозь прозрачный акрил почти без поглощения. В результате материал остается холодным, и резка просто невозможна. Поэтому волоконные лазеры применяют для металлов, но не для оргстекла.
Диодные и ультрафиолетовые станки — спорный вариант
Существуют и другие типы лазерного оборудования — диодные, УФ, пикосекундные. Некоторые из них теоретически могут резать прозрачный акрил, особенно окрашенный или с добавками, но на практике их применяют реже. Причина — низкая мощность, высокая стоимость и сложность в обслуживании. В большинстве случаев такие решения нецелесообразны в промышленном применении.
На что влияет мощность CO₂-лазера
Мощность CO₂-лазера определяет не только возможность прорезания оргстекла определенной толщины, но и влияет на качество среза, производительность, срок службы оптики. Кроме того, при увеличении мощности рекомендуется тщательнее следить за охлаждением системы, особенно при работе с материалами свыше 20 мм.
Избыточная мощность может вызвать оплавление краев, а слишком слабая — оставить необрезанный контур. Оптимальный выбор мощности зависит от задач и формата производства. Для мелких мастерских достаточно 60–100 Вт, в то время как крупным цехам подойдут модели на 150–200 Вт. При правильной настройке оборудования можно добиться безупречных результатов даже на толстом материале.
Мощность CO₂-лазера | Максимальная толщина материала (мм) | Средняя скорость резки (мм/с) | Тип кромки после реза |
40 Вт | до 5 мм | 10–15 | Матовая, возможны заусенцы |
60 Вт | до 8 мм | 15–25 | Чистая, с минимальной термообработкой |
100 Вт | до 15 мм | 20–35 | Глянцевая, плавная |
150 Вт | до 20 мм | 30–45 | Глянцевая, возможен эффект оплавления |
200+ Вт | 25+ мм | 40–60 | Требуется охлаждение, возможны микротрещины |
Избыточная мощность может вызвать оплавление краев, а слишком слабая — оставить необрезанный контур. Оптимальный выбор мощности зависит от задач и формата производства. Для мелких мастерских достаточно 60–100 Вт, в то время как крупным цехам подойдут модели на 150–200 Вт. При правильной настройке оборудования можно добиться безупречных результатов даже на толстом материале.
Как улучшить качество резки
Точная настройка параметров играет решающую роль. Кроме мощности, нужно отрегулировать следующие характеристики:
Прозрачный акрил прекрасно поддается лазерной резке, но только при правильном выборе оборудования. Единственным универсальным и стабильным решением остаются CO₂-лазеры. Они обеспечивают высокое качество среза, точность и скорость, при этом экономически оправданы даже для небольших производств. Если вы работаете с оргстеклом — ориентируйтесь именно на этот тип оборудования.
- Фокусное расстояние. Линзу точно выставляют под толщину листа.
- Скорость движения. Чем тоньше материал, тем быстрее можно двигаться.
- Частота импульсов. Более высокая частота дает ровный срез, но повышает риск перегрева.
Прозрачный акрил прекрасно поддается лазерной резке, но только при правильном выборе оборудования. Единственным универсальным и стабильным решением остаются CO₂-лазеры. Они обеспечивают высокое качество среза, точность и скорость, при этом экономически оправданы даже для небольших производств. Если вы работаете с оргстеклом — ориентируйтесь именно на этот тип оборудования.
