Лазерне зварювання металів та їх сплавів відкриває нові можливості для виробництва, підвищує точність, зменшує деформації деталей, що з'єднують. На відміну від традиційних, цей метод працює з тонкими та складними конструкціями, виключає ризик перегріву та структурних змін матеріалу. За допомогою технології дозволяє одержувати міцні з'єднання деталей із різних металів:
- Сталь та її різновиди. Нержавіюча, вуглецева, інструментальна та легована сталь легко зварюється лазером, що важливо в автомобілебудуванні, суднобудуванні, аерокосмічній промисловості.
- Алюміній та його сплави. Висока відбивна здатність алюмінію ускладнює процес зварювання, але використання спеціальних лазерних джерел дозволяє одержувати міцні шви.
- Титан. Через високу міцність і корозійну стійкість цей метал широко застосовують в авіабудуванні, медицині, виробництві спортивного інвентарю. З'єднання лазером деталей із титану мінімізує термічне навантаження, зберігає його механічні властивості.
- Мідь та її сплави. Через високу теплопровідність цей метал складно зварювати традиційними методами, але лазер забезпечує якісне з'єднання.
- Латунь та бронза. Лазер ефективно з'єднує деталі цих сплавів, що актуально для електроніки, сантехніки, декоративних елементів.
Особливо ефективний цей метод при створенні багатошарових сполук, де потрібна висока щільність та герметичність шва. Крім того, лазерне обладнання може бути автоматизоване та інтегроване в роботизовані системи, що значно підвищує продуктивність та знижує людський фактор у процесі зварювання. Це робить технологію затребуваною не тільки в промисловості, а й у точних галузях - виробництво медичних інструментів, мікроелектроніки та аерокосмічних компонентів.