Який лазер ріже прозорий акрил

Прозорий акрил (оргскло) – популярний полімер для лазерної обробки. Він естетичний, міцний, стійкий до вологи та ультрафіолету. Але він має одну особливість, яку обов'язково потрібно враховувати: прозорість у видимому та інфрачервоному діапазоні. Саме ця властивість ускладнює вибір обладнання, адже не кожен лазер ефективно взаємодіє з цим матеріалом.

Який лазер підходить для різання прозорого акрилу

Оргскло пропускає світло більшості довжин хвиль, особливо в діапазоні 1064 нм, що характерне для волоконних верстатів. Через це матеріал залишається практично невидимим для променя – не нагрівається, не плавиться, не ріжеться. Щоб він успішно піддавався різанню, потрібно використовувати лазер, у якого довжина хвилі добре поглинається цим матеріалом.

CO₂-лазери - оптимальне рішення

Ідеальний вибір для прозорого акрилу – CO₂-лазери з довжиною хвилі 10.6 мкм. У цьому діапазоні оргскло добре поглинає випромінювання, швидко нагрівається, акуратно плавиться. Формується чистий, рівний зріз без обвуглювання чи пожовтіння. Тому ці верстати використовують як у малому бізнесі, так і на великому виробництві. Вони легко справляються з листами товщиною до 20 мм і більше залежно від потужності джерела.

Чому волоконні лазери не підходять

У волоконних верстатів, незважаючи на їх високу точність та енергоефективність, довжина хвилі близько 1064 нм. Ця довжина хвилі проходить через прозорий акрил майже без поглинання. В результаті матеріал залишається холодним, і різання просто неможливе. Тому волоконні лазери використовують для металів, але не для оргскла.

Діодні та ультрафіолетові верстати - спірний варіант

Існують й інші типи лазерного обладнання – діодні, УФ, пікосекундні. Деякі з них теоретично можуть різати прозорий акрил, особливо пофарбований або з добавками, але на практиці їх рідше застосовують. Причина - низька потужність, висока вартість та складність в обслуговуванні. Найчастіше такі рішення недоцільні у промисловому застосуванні.

На що впливає потужність CO₂-лазера

Потужність CO₂-лазера визначає не тільки можливість прорізання оргскла певної товщини, а й впливає на якість зрізу, продуктивність, термін служби оптики. Крім того, при збільшенні потужності рекомендується стежити за охолодженням системи, особливо при роботі з матеріалами понад 20 мм.

Потужність CO₂-лазера	Максимальна товщина матеріалу (мм)	Середня швидкість різання (мм/с)	Тип кромки після різу
40 Вт	до 5 мм	10–15	Матова, можливі задирки
60 Вт	до 8 мм	15–25	Чиста, з мінімальною термообробкою
100 Вт	до 15 мм	20–35	Глянсова, плавна
150 Вт	до 20 мм	30–45	Глянцева, можливий ефект оплавлення
200+ Вт	25+ мм	40–60	Потрібно охолодження, можливі мікротріщини

Надмірна потужність може викликати оплавлення країв, а надто слабка залишити необрізаний контур. Оптимальний вибір потужності залежить від завдань та формату виробництва. Для дрібних майстерень достатньо 60–100 Вт, тоді як великим цехам підійдуть моделі на 150–200 Вт. При правильному налаштуванні обладнання можна досягти бездоганних результатів навіть на товстому матеріалі.

Як покращити якість різання

Точне налаштування параметрів відіграє вирішальну роль. Крім потужності, потрібно відрегулювати такі характеристики:

Фокусна відстань. Лінзу точно виставляють під товщину листа.
Швидкість руху. Чим тонший матеріал, тим швидше можна рухатися.
Частота імпульсів. Вища частота дає рівний зріз, але підвищує ризик перегріву.

Також використовують продування повітрям або азотом. Це знижує температуру зони різу та запобігає появі оплавлень або задимлення кромки.

Прозорий акрил чудово піддається лазерному різанню, але лише при правильному виборі обладнання. Єдиним універсальним та стабільним рішенням залишаються CO₂-лазери. Вони забезпечують високу якість зрізу, точність та швидкість, при цьому економічно виправдані навіть для невеликих виробництв. Якщо ви працюєте з оргсклом – орієнтуйтеся саме на цей тип обладнання.